Ciclo di manutenzione del convertitore di frequenza

Il ciclo di manutenzione del convertitore di frequenza include principalmente tre fasi: manutenzione giornaliera, manutenzione regolare e revisione completa. I cicli e i contenuti specifici sono i seguenti:

Manutenzione giornaliera:

Ciclo: si consiglia di esibirsi una volta all'anno.

Contenuto: include la pulizia del radiatore, il controllo della tenuta di ciascun componente, i cuscinetti lubrificanti e i dispositivi di trasmissione, ecc. Attraverso la manutenzione giornaliera, i potenziali problemi possono essere scoperti e gestiti in tempo per garantire il funzionamento stabile del convertitore di frequenza.

Manutenzione regolare:

Ciclo: generalmente da 3 a 6 mesi.

Contenuto: controlla regolarmente se il circuito, il condensatore elettrolitico, il potenziometro e altri componenti all'interno del convertitore di frequenza sono allentati o bruciati e pulire la superficie e la ventola di scarico di calore per evitare il blocco della polvere. Inoltre, è necessario garantire una buona dissipazione del calore del convertitore di frequenza e controllare regolarmente lo stato del sensore.

Revisione completa (manutenzione a tre livelli):

Ciclo: di solito da 3 a 5 anni.
‌Content‌: compresa la pulizia e l'ispezione di circuiti, cavi, radiatori, ventole, filtri, connettori e altri componenti, nonché la sostituzione o il test di componenti chiave come condensatori, relè, moduli IGBT, ecc. Regolato per garantire le prestazioni delle apparecchiature e l'accuratezza del lavoro.
‌ Passaggi e metodi di manutenzione specifici‌:
‌Depisction ‌-Daily‌: una volta ogni due settimane, controlla e registra l'equilibrio della tensione trifase e l'output di corrente da parte dell'inverter in esecuzione, registra la temperatura ambiente e la temperatura del radiatore, controlla se l'inverter ha vibrazioni e suono anormali e se la ventola correre normalmente.
‌ Dust pulizia manutenzione‌: una volta ogni trimestre, rimuovere la polvere e lo sporco all'interno dell'inverter e il percorso dell'aria, controlla se ci sono parti calde e scolorite nell'inverter, se la resistenza di cemento ha crepe e se il condensatore elettrolitico ha espansione e perdite .
‌Overhaul Project‌: determinato in base alla durata del servizio e ai risultati dell'ispezione quotidiana, principalmente includendo la sostituzione di componenti chiave come ventole di raffreddamento, circuiti di PCB, condensatori, fusibili, relè/contattori, ecc.